2025-08-08
1. Alta qualità di stampa:La stampa rotocalco utilizza la tecnologia di trasferimento dei punti, che garantisce un'elevata saturazione del colore, strati ricchi e un'elevata risoluzione delle immagini, rendendola adatta per imballaggi raffinati (come borse per alimenti e cosmetici).
2. Forte adesione dell'inchiostro:La stampa rotocalco utilizza l'alta pressione, consentendo all'inchiostro di penetrare in profondità nella superficie della pellicola. È particolarmente adatto per materiali non polari come PE e PP e presenta un'eccellente resistenza all'abrasione.
1. Costo elevato dell'attrezzatura:La produzione di lastre rotocalco è costosa (diverse migliaia di yuan per set di rulli per lastre), il che la rende antieconomica per ordini di piccoli volumi.
2. Scarse prestazioni ambientali:La stampa rotocalco tradizionale utilizza inchiostri a base solvente, che emettono elevati COV e richiedono apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico. Sebbene la stampa rotocalco a base acqua sia rispettosa dell'ambiente, consuma molta energia per l'asciugatura.
1. Stampa flessibile:I costi di produzione delle lastre flessografiche sono bassi (circa 1/5 della rotocalco), rendendola adatta per ordini di piccoli volumi e di elevata varietà (come imballaggi personalizzati). 2. Rispettoso dell'ambiente: le lastre di stampa flessografiche supportano inchiostri a base acqua e UV, hanno basse emissioni di COV e sono conformi alle normative ambientali (come gli standard EU REACH e US EPA), eliminando la necessità di un complesso trattamento dei gas di scarico.
1. Precisione di stampa bassa:Le lastre flessografiche utilizzano lastre in gomma o resina, con conseguente aumento del punto maggiore e risoluzione generalmente inferiore. I dettagli fini (come linee sottili e testo piccolo) sono meno espressivi della stampa rotocalco.
2. Limitazione della velocità di asciugatura dell'inchiostro:La stampa flessografica a base acqua si basa sull'aria calda per l'asciugatura, rendendola incline ad "attaccarsi" in ambienti ad alta umidità. Le velocità di stampa variano tipicamente da 50 a 80 m/min, leggermente inferiori rispetto alla stampa rotocalco.
3. Durata breve della piastra:Le lastre in resina hanno una durata di stampa di circa 1-3 milioni di impressioni, inferiore alle lastre cromate rotocalco (oltre 10 milioni di impressioni). La produzione a lungo termine e in grandi volumi può comportare costi complessivi più elevati.
Macchina da stampa rotocalco:Preferito per imballaggi di grandi volumi, di alta qualità e con colori critici (come sacchetti per snack e pellicole laminate), ma comporta elevati investimenti in attrezzature e costi ambientali.
Macchina da stampa flessografica:Adatto per prodotti in piccoli lotti, volumi elevati e sensibili all'ambiente (come sacchetti per prodotti freschi e sacchetti per corrieri). Offre particolari vantaggi quando si stampa su pellicole con grandi variazioni di spessore o materiali non polari.
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